1、工作原理
次氯酸鈉發生器電解主反應過程可用以下方程式來表示:
NaCl+H2O→NaClO+H2↑
電極反應:陽極:2Cl--2e→Cl2陰極:2H++2e→H2
溶液反應:2NaOH+Cl2→NaCl+NaClO+H2O
電解鹽水型次氯酸鈉發生器的電解過程是一個電化學的反應過程,它的原材料就是鹽,制成的次氯酸鈉溶液品質純凈,該化學原理雖然簡單,但影響的技術指標很多,所以次氯酸鈉發生器電解電極的設計要考慮綜合各種因素,根據結構緊湊合理、運行節能、操作維護方便、運行可靠性高、設備使用壽命長等特點來設計制造。次氯酸鈉溶液投加準確,操作安全,使用方便,易于儲存,對環境無毒害,不存在跑氣泄漏,可以在任意環境工作狀況下投加。
2、總體結構
?。?)預軟水裝置;(2)鹽水箱;(3)電解電極總成;(4)整流電源;(5)次氯酸鈉存儲罐;(6)排氫裝置;(7)自動控制系統等部分組成。
3、主要部件性能描述
預軟水裝置:將溶鹽原水進行軟化處理,除去水中的鈣、鎂離子,降低水的硬度,出水要求達到電解食鹽水水質硬度標準。
鹽水箱:預軟化水與鹽在此配置成飽和鹽水后自動稀釋成3%-5%的稀鹽水。
電解電極總成:陽極材料采用鈦基體TA1鍍釕銥,陰極材料為TA1優質鈦材,此種電極使用壽命長,過電位較低,析氯電流效率高,節能效果好。
整流電源:采用專業制作的穩壓開關電源,電轉換效率>92%,發熱量低,運行穩定;電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等,確保電源運行的高可靠性和絕對的安全性能。
次氯酸鈉存儲罐:存儲罐用于存儲發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液,帶有高、低液位控制,當液位達到高位時,處于滿槽狀態,發生器暫停運行,并點亮滿槽燈,隨著溶液的逐漸被使用,當液位下降至中位時,發生器重新啟動運行,滿槽燈滅,當液位下降至低位控制點以下時,表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少,系統會暫停自動投氯,直至液位上升至低位控制點以上。
排氫裝置:發生器在電解的過程會產生少量的氫氣副產物,設置排氫裝置保證氫氣安全排放。
自控系統:可根據客戶要求配置PLC自動控制,變頻投加與在線余氯儀及控制中心組成成套閉環投加控制系統,余氯監測儀對樣水的余氯量進行實時監測,并把數據轉化為4~20mA信號發送至控制中心PLC,控制中心對該數據進行運算后輸出信號對等4~20mA給變頻器,從而控制投加計量泵的流量,獲得管網余氯的穩定值,實現閉環、可靠、穩定、安全的變頻投加、監測及控制。
4、工藝流程
溶鹽原水經過軟化處理后,進入溶鹽箱,鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水,濃鹽水與自來水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水,鹽水自流進入電解槽;電解槽將鹽水電解產生0.8%-1%的次氯酸鈉溶液和少量氫氣;氫氣通過排氫裝置排至室外,次氯酸鈉溶液流入儲液箱,計量泵將次氯酸鈉溶液送至消毒處理設施。
5、特點及優勢:
進口馬赫內托電極——節能高效
智能云中控系統——智能操控
在線式氫氣檢測報警系統——安全運行
3D立體凸面防腐機殼——高檔耐用